L'organisation de la production

1. La production en continu ne s'arrête jamais, le produit passe par des étapes fixes sans interruption (ex: cimenterie).
2. La production en discontinu est interrompue par des changements de séries ou de réglages des machines pour adapter le produit.

💡 À retenir : Le continu est pour des produits standardisés, le discontinu pour la variété.

1. Si les produits sont différents, on ne peut pas les additionner en unités physiques.
2. On utilise alors la valeur monétaire (Chiffre d'affaires) divisée par la ressource.
3. Productivité globale = $\frac{\text{Valeur de la production}}{\text{Valeur des facteurs de production}}$.

💡 À retenir : On utilise la valeur quand les unités physiques ne sont pas homogènes.

1. Le flux tiré évite le surstockage et répond mieux à la demande.
2. Cependant, il est risqué en cas de rupture d'approvisionnement ou de forte variation imprévue de la demande.
3. Le flux poussé permet de mieux anticiper les pics de vente.

💡 À retenir : Le choix dépend de la prévisibilité de la demande et des coûts de stockage.

1. Taylorisme : Travail à la chaîne, parcellisation des tâches, flux poussé.
2. Toyotisme : Travail en équipe, polyvalence, flux tiré (Juste-à-temps), recherche de la qualité totale.

💡 À retenir : Le Taylorisme cherche la quantité, le Toyotisme cherche la flexibilité et la qualité.

1. Les machines sont regroupées par famille de produits.
2. Les ouvriers sont polyvalents et gèrent l'ensemble du processus pour un produit donné.
3. On observe une autonomie des équipes dans l'organisation de leur travail.

💡 À retenir : L'îlot favorise la motivation et la qualité par rapport à la chaîne linéaire.

1. Oui, plus la productivité est élevée, plus le coût unitaire diminue.
2. En produisant plus avec les mêmes ressources, les charges fixes sont réparties sur un plus grand nombre d'unités.

💡 À retenir : Augmenter la productivité est le levier principal pour réduire les coûts.

1. C'est une étape du processus de production dont la capacité est inférieure à la demande.
2. Elle ralentit tout le flux de production.
3. Il faut augmenter la capacité de cette étape pour améliorer la productivité globale.

💡 À retenir : La cadence de la ligne est limitée par le poste le plus lent.

1. Non, elle peut être industrielle (ex: construction d'un avion ou d'un satellite).
2. Elle se caractérise par une forte personnalisation et une complexité technique élevée.

💡 À retenir : L'unité ne signifie pas "petit", mais "unique".

1. L'entreprise ne produit que lorsqu'une commande client est reçue.
2. Il y a très peu de stocks de produits finis.
3. Le système est déclenché par l'aval (le client) vers l'amont (la production).

💡 À retenir : Flux tiré = "Je produis ce qui est vendu".

1. Elle permet de remplacer un absent sans arrêter la production.
2. Elle rend le travail moins monotone pour l'ouvrier.
3. Elle facilite la rotation des postes et l'adaptation aux changements de produits.

💡 À retenir : La polyvalence est la clé de la flexibilité de l'entreprise.

1. Non. La productivité du travail ne mesure que l'efficacité du facteur humain.
2. La productivité globale prend en compte tous les facteurs (travail, capital, matières).

💡 À retenir : La productivité globale est une vision d'ensemble de l'efficience.

1. Réduction des coûts de stockage.
2. Diminution des risques d'obsolescence des produits.
3. Détection rapide des défauts de qualité.

💡 À retenir : Le JAT vise le "zéro stock, zéro défaut, zéro délai".